布袋除尘器是干式过滤器单元。适用于收集小的干燥无纤维灰尘。涤纶防水滤袋由织物滤布或非织造毡制成，含有尘土的气体通过织物过滤。当含尘气体进入袋式除尘器时，大部分颗粒在重力作用下沉降，粉尘掉入灰斗，涤纶防水滤袋中的粉尘气体较少，粉尘被堵塞并进行净化。
           目前，中国的袋式除尘较好，可以符合日益增加的环境要求，为国民经济的可持续发展提供了良好的条件。布袋除尘器具有很多优点，但是在发生故障时，设备故障，粉尘排放超过标准，可以替换涤纶防水滤袋。
           涤纶防水滤袋出现故障的主要原因是：
           1、机械磨损故障
           1）穿在涤纶防水滤袋和涤纶防水滤袋笼之间。
           涤纶防水滤袋在袋笼的相应环形肋中有一个孔，这是由于袋笼中的毛刺造成的。这样可以减少生产后笼时的磨损，严格控制后笼的质量，毛刺不宜进入。否则它将进入集尘器。这些缺陷直接影响涤纶防水滤袋的使用，缩短了涤纶防水滤袋。
           2）在涤纶防水滤袋和外壳之间磨损。
           在出于设计或安装原因而安装涤纶防水滤袋和外壳（或内管支架）后，或者在涤纶防水滤袋中太靠近涤纶防水滤袋，注射过程中晃动和外壳摩擦的情况下，在使用一段时间后，涤纶防水滤袋与外壳接触一些孔会损坏袋子。
           目前，在集尘器壳体的设计中，通常认为涤纶防水滤袋与外部壳体保持至少75mm。由于花板的平整度，垂直笼子等的高度发生了变化，因此调整后的包装安装与外壳之间的距离应保持在60 mm。
           3）涤纶防水滤袋和涤纶防水滤袋松动，会损坏涤纶防水滤袋和涤纶防水滤袋之间的笼子。
           2、空气磨损
           1）脉冲阀的工作压力太大，导致进样管，涤纶防水滤袋和涤纶防水滤袋损坏。玻璃纤维袋涤纶防水滤袋的清洁压力为0.2〜0.35MPa，常用的新型袋滤器的清洁压力可调节为0.25MPa。为了达到该压力，在压缩空气进入脉冲阀之前先提供一个涤纶防水滤袋和一个减压阀。
           2）灰斗进入集尘袋的底部并磨损。涤纶防水滤袋底部的集尘袋由于气流的侵蚀而出现侧向磨损，这主要与空气模式有关，如果在料斗内正确地添加了挡板和扰流板，则可以避免这种情况。侧吸模式下的灰尘可不让涤纶防水滤袋底部磨损。
           3、温度导致涤纶防水滤袋故障
           1）温度太低。如果烟道气中有水分，则温度太低，水袋的表面会凝结，液态水和灰尘会积聚并粘在涤纶防水滤袋的表面，从而易于清洁。
           2）燃烧袋造成的温度过高。涤纶防水滤袋的温度范围都是正常的，使用的材料决定了涤纶防水滤袋不可逆的温度。以玻璃纤维涂覆的过滤介质为例，正常使用温度范围小于260°C，该温度值适用于基布，薄膜和缝线，高于此温度时，不能使用三种材料。以免麻烦并弄破涤纶防水滤袋。在此温度下，涤纶防水滤袋可能会在短时间内超过该温度，这可能会对涤纶防水滤袋造成不可逆转的损坏，减少涤纶防水滤袋甚至损坏其寿命。
           4、由于包装袋的故障缺乏预处理
           在使用新的集尘器之前，在使用生粉之前，要对过涤纶防水滤袋的表面进行预涂层处理，以避免点燃附着在包装表面上的机油滤清器，并且生产线上的工作人员渴望在不注意或忽略工作的情况下使用它。是的涤纶防水滤袋阻力的增加是不可逆的。
           5、由于参数设置过多导致包装失败
           1）清洁周期太短，缩短了涤纶防水滤袋的使用寿命。喷油参数的设置主要是为了现场生产的需要，喷油间隔时间过长，集尘器阻力增大，系统通风不良。另外，填充时间间隔太短，以至于每个涤纶防水滤袋中的灰尘都会缩短包装的使用寿命。
           如果在正常使用寿命期间涤纶防水滤袋的输液次数是恒定的，则大大增加注射间隔的中间时间可以增加涤纶防水滤袋的寿命。此参数的清洁周期是一个合理的设置，取决于生产线的连续导航和现场调整。
在采用固定清洗方法的情况下，上限和下限是根据系统电阻的实际值设置的，即使在进行调整后，其他参数也不会被调整，并且负责人负责。
           2）脉冲宽度。已经表明，脉冲宽度增加并且没有改善清洁效果，但是增加了涤纶防水滤袋和涤纶防水滤袋笼的磨损。因此，脉冲宽度通常被设置为0.1秒至0.15秒，并且不用将脉冲宽度设置为0.2秒以上。
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